Teknologi elektroplating permukaan magnet permanen

Magnet permanen NdFebbahan bakunya adalah superalloy berbasis nikel yang sangat kuat, sangat mudah muncul korosi.Oleh karena itu, persiapan dan pelapisan yang tepat harus dipilih dengan hati-hati saat perawatan permukaan dilakukan.Sebelum kalsinasi, bahan baku magnet permanen NdFeb perlu diproses dengan proses fillet, deoiling, pickling passivation, pembersihan ultrasonik dan proses lainnya untuk mendapatkan tampilan bersih yang halus, sehingga mendapatkan lapisan dengan integrasi yang sangat baik, porositas rendah dan korosi jangka panjang. perlawanan.

Elektromagnet Neodymiumproses penyemprotan permukaan adalah apa?

Magnet NdFeb terutama terdiri dari neodymium dan besi, yang sangat mudah berkarat.Oleh karena itu, magnet NdFeb harus melakukan solusi penutup permukaan.Pasifasi kimia organik adalah salah satu solusi yang lebih baik pada tahap ini.

Magnet NdFeb memiliki energi magnet dan gaya koreksi yang kuat, rasio energi tinggi, kinerja biaya tinggi, kinerja fisik yang baik;Kerugian utama adalah titik perubahan magnetik yang rendah, karakteristik suhu yang buruk, dan erosi delaminasi yang mudah.Dengan menyesuaikan komposisinya dan memilih metode perawatan permukaan, dapat ditingkatkan untuk memenuhi persyaratan aplikasi praktis.

Saat membersihkan kerak dengan Magnet NdFeb, air dimagnetisasiMagnet Bumi Langka Countersunk.Sudut awal dan panjang ikatan air dideformasi pada saat yang sama, mengurangi sudut ikatan kovalen dari 105 menjadi 103 derajat, menghasilkan serangkaian sifat fisik penembakan.Sehingga tingkat luka bakar semakin meningkat.Kalsium bikarbonat di dalam air menghasilkan pembelahan horizontal dalam kondisi menguap, membentuk kalsium karbonat yang rendah dan kuat, yang tidak mudah mengendap di dinding dan sangat mudah terbawa.

Yang lainnya adalah suhu transisi gelas meningkat, mengubah bahan baku cair cair menjadi partikel yang lebih halus.Setelah pengoptimalan partikel, jarak antara dua ion positif menjadi lebih kecil, yang tidak mudah mengeras di dinding bagian dalam, dan kemudian mencapai efek pembersihan kerak yang sebenarnya.

Saat memilih magnet radial, kita tidak hanya harus memahami sifat defensif dari teknologi pemrosesan dan penerapan produksi dan manufaktur, tetapi juga memperhatikan tingkat kerusakan lingkungan dan dampak dari gas buang yang dipancarkan oleh proses pelapisan listrik.